Unser Maschinenpark

Die Symbiose von Maschinenbau und Steuerungsbau eröffnet enorme Möglichkeiten für unsere Kunden. Unser Maschinenpark deckt große Bereiche der Materialbearbeitung ab.

Ein Auszug unserer Großmaschinen:

4,4 KW-Laserschneidanlage mit Drehachse
6 KW 3D-Laserschneid- und Laserschweißzentrum
Wasserstrahlschneidanlage
CNC-Abkantpressen bis 4 m Länge
Edelstahlkugelstrahlanlage für VA 6m x 5m
Rotationsbürstmaschine
Richtpresse 160 to
Vertikalgehrungsbandsäge für Sägeschnitte bis 430 x 600 mm

Mit der Wasserstrahlschneidanlage kann nahezu jedes Material bearbeitet werden.

Dimensionen in 3D

Die TruLaser Cell 7040 - das Allroundtalent aus dem Hause TRUMPF - wurde speziell auf unsere Bedürfnisse und die unserer Kunden angepasst, was sie einzigartig auf Ihrem Gebiet macht. Unsere Variabilität der Laserbearbeitung mit einer Maschine:

3D-Laserschneiden
3D-Rohrbearbeitung
3D-Laserschweißen
3D-Oberflächenbearbeitung

Durch das innovative Sechsachsensystem ist die Maschine in allen genannten Verfahren und Anwendungen äußerst vielfältig, flexibel und wirtschaftlich einsetzbar.

Laserschneiden

Die 3D-Bearbeitung der TruLaser Cell bietet zahlreiche Optionen der hochgradig präzisen Bearbeitung. Durch die exakten Ergebnisse und gratfreien Schnittkanten kann auf aufwendige Nachbearbeitung verzichtet werden. Dazu ist die Wärmeeinflusszone auf Grund der Fokussierbarkeit des Lasers und der kurzen Einwirkzeit extrem klein. Prozesse, die nicht nur das Material schonen.

Beispiel: In Schaltschranktüren oder dem Korpus sollen nachträglich Ausschnitte für Bedienelemente eingebracht werden. Im Gegensatz zum Fräsen arbeitet der Laser berührungslos, vibrations- und verschleißfrei. Filigrane Konturen können geschnitten werden – dieses ist auch mit pulverbeschichteten Oberflächen möglich ohne dass es zu Oberflächenbeschädigungen kommt.

Rohrbearbeitung

Der automatisch schwenkbare 3D-Schneidkopf ermöglicht präzise Schneidergebnisse von Winkeln und Schrägen bis ±45°. Aufgrund einer zusätzlich eingebauten Drehachse bestehend aus einem Backenfutter mit Durchlademöglichkeit und Gegenlager erweitert sich das Einsatzgebiet. Mit dem Rohrlaser kann nahezu jede erdenkliche komplexe Geometrie geschnitten werden - und das inklusive Schweißnahtvorbereitung mit höchster Genauigkeit.

Laserschweißen

Im Vergleich zu alternativen Verfahren ist das Laserschweißen zumeist das Schnellere und weitaus Effizientere, da die Schweißgeschwindigkeit um das 5- bis 10-Fache höher ist. Durch die geringe Sekundärwärme und die gezielte, örtlich begrenzte Erwärmung können Gefügeveränderungen des Grundmaterials und dessen Verzug nahezu vermieden werden. Extrem feine Schweißnähte von besonders hoher Qualität werden realisiert. Die kostenintensive manuelle Nacharbeit entfällt. Beim Schweißen kritischer Bauteile lassen wir uns vom TÜV auf Kundenanforderung bauteilspezifisch zertifizieren.

Markieren und Kennzeichnen

Die Laserstrahl-Oberflächenbearbeitung ermöglicht sowohl das Markieren von Bauteilen als auch das schnelle Gravieren und Beschriften.